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耐火材料知識(shí)
專(zhuān)注硅磚生產(chǎn),專(zhuān)心服務(wù)客戶(hù)
焦?fàn)t大型化的技術(shù)條件
所謂焦?fàn)t的大型化就是增大炭化室的幾何尺寸和有效容積,以提高焦?fàn)t的生產(chǎn)能力,同時(shí)更有利于環(huán)保等。
焦?fàn)t大型化是上世紀(jì)70年代以來(lái)世界煉焦技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)。30多年來(lái),炭化室高度由4m增高至8m以上,平均寬度增至0.51~0.61m。其長(zhǎng)度已超過(guò)20m,單孔炭化室容積由約20m3增大至90m3以上。取得如此驚人的進(jìn)展乃是因?yàn)?span id="fr3jxhn" class="KSFIND_CLASS" id="0KSFindDIV">限 制焦記大型化的一系列技術(shù)問(wèn)題得到了解決。
由于限 制焦?fàn)t大型化的因素逐步得到解決,焦?fàn)t的大型化取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。特別是近年30年來(lái),取得了驚人的進(jìn)展,得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。限 制焦?fàn)t大型化的主要因素有:焦?fàn)t高向、長(zhǎng)向加熱的均勻性、筑爐材料的性能、焦?fàn)t設(shè)備的強(qiáng)度以及焦?fàn)t機(jī)械的裝備水平等。
那么,焦?fàn)t大型化的技術(shù)條件具體表現(xiàn)在哪些方面呢?下面大家隨洛陽(yáng)邁樂(lè)耐火材料有限公司技術(shù)人員來(lái)了解下吧!
(1)炭化室高向加熱的均勻性問(wèn)題得到了較好的解決。常用的技術(shù)有:高低燈頭、廢氣循環(huán)、不同厚度的爐墻、分段加熱以及加熱微調(diào)等。
(2)炭化室長(zhǎng)向加熱均勻性問(wèn)題也得到了較好的解決。常用的技術(shù)主要是蓄熱室的長(zhǎng)向分格和冷端調(diào)節(jié)。
(3)就炭化室寬度對(duì)焦炭質(zhì)量和焦?fàn)t生產(chǎn)能力的影響作了深入的研究。研究表明,在常用火道溫度和炭化室寬400~600mm的條件下,結(jié)焦時(shí)間T與炭化室寬度b的1.2~1.4次方成正比,即T℃b1.2~1.4,而不是傳統(tǒng)的看法T℃b1.8~2.0。研究還表明,炭化室寬度對(duì)焦炭質(zhì)量幾乎沒(méi)有影響。
(4)筑爐材料的質(zhì)量有了較大的提高。致密硅磚和含金屬氧化物的硅磚的采用,使得筑爐材料的強(qiáng)度有了很大提高。為了炭化室高向的發(fā)展提供了物質(zhì)保證。
(5)護(hù)爐設(shè)備和焦?fàn)t機(jī)械的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)有了較大的提高和改進(jìn)。鋼柱的整體軋制等大大提高了護(hù)爐設(shè)備的強(qiáng)度。水冷推焦桿的采用等都為焦?fàn)t的大型化提供了保障。
(6)焦?fàn)t機(jī)械裝備水平的提高,操作的機(jī)械化和自動(dòng)化。使焦?fàn)t的大型化成為可能。
以上這些因素就是促成焦?fàn)t的大型化和進(jìn)一步的超大型化。
未來(lái),作為國(guó)內(nèi)專(zhuān)注于生產(chǎn)研制焦?fàn)t、玻璃窯熱修用各種創(chuàng)新型耐火材料的工貿(mào)一體型企業(yè)--洛陽(yáng)邁樂(lè)耐火材料有限公司,也將繼續(xù)在環(huán)保事業(yè)上做出貢獻(xiàn),研制出更多滿(mǎn)足焦?fàn)t需求的硅磚。不負(fù)眾望,用實(shí)力繼續(xù)打造好口碑,為消費(fèi)者提供更好的產(chǎn)品與服務(wù)。