導致玻璃窯硅磚裂紋有哪些類別及原因

　　硅磚同大多數(shù)燒結(jié)耐火磚一樣均采用半干法生產(chǎn)制品、隧道窯燒成，它在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)裂紋導致其廢品率提高的主要原因之一，那么下面就為大家簡單介紹下導致玻璃窯硅磚裂紋的類別及原因，一起來看看吧!

　　硅磚制品的裂紋可分為表面裂紋和內(nèi)部裂紋，后者也稱為層裂。表面裂紋又分為橫向裂紋、縱向裂紋和網(wǎng)狀裂紋。硅磚是采用半干料機壓成型方法制備致密坯體的，沿磚坯加壓方向產(chǎn)生的裂紋為橫向裂紋，垂直于磚坯的加壓方向產(chǎn)生的裂紋為豎向裂紋，而玻璃窯硅磚表面由數(shù)條裂紋組成的，呈蛛網(wǎng)狀分布的裂紋，即網(wǎng)狀裂紋。

　　通常，就一塊標準型硅磚而言，其坯體加壓方向一般為厚度方向。硅磚制品的成型過程，實質(zhì)上是一個使坯料內(nèi)顆粒密集和空氣排出、形成致密坯體的過程。磚坯經(jīng)機壓成型后，具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、制品尺寸容易控制等優(yōu)點。但是，當機壓成型工藝控制不當，坯體在加壓過程中會形成的垂直于加壓方向的層狀裂縫，因此，玻璃窯硅磚內(nèi)部的層狀裂縫或者簡稱層裂，亦是縱向裂紋。

　　大的層裂在磚坯剛成型，或磚坯干燥后就可檢測出來。但磚坯中微小層裂，只有在硅磚燒成過程中隨熱應(yīng)力的作用繼續(xù)擴展，才能在燒后明顯地被檢測出來。含有裂紋缺陷尤其是層裂的硅磚容易發(fā)生斷裂，既不能使用，又降低了硅磚制品的成品率。