如何提高零膨脹硅磚的耐磨性

　　耐火材料一般都是在常溫下制作高溫下使用，因此對耐磨性要求高的零膨脹硅磚通常是指高溫耐磨性。那么怎么提高耐磨性呢?

　　(1)選擇符合耐磨性的原料

　　硅磚的耐磨機(jī)理與使用溫度有關(guān)，在低溫時(shí)硅磚未產(chǎn)生粘度較高的液相前，磨損主要體現(xiàn)在基質(zhì)部分，這時(shí)基質(zhì)的結(jié)合強(qiáng)度決定了硅磚的耐磨性能。當(dāng)材料產(chǎn)生液相且粘度較大時(shí)，基質(zhì)在受磨損時(shí)會產(chǎn)生一定的彈性，若在此溫度下顆粒顯脆性，則顆粒被磨損嚴(yán)重。因此根據(jù)材料的使用環(huán)境，合理的選擇原料對零膨脹硅磚的耐磨性具有重要意義。

　　(2)合理的粒度組成

　　合理的顆粒級配是硅磚致密化的前提，相同的原材料和制備工藝，硅磚越致密則強(qiáng)度越高，基質(zhì)間、基質(zhì)與骨料間的結(jié)合強(qiáng)度越高，硅磚的耐磨性就越強(qiáng)。因此不同粒級的原料的配置量對零膨脹硅磚的高溫耐磨性具有重要的影響。

　　此外，臨界粒度的選擇對澆注料的高溫耐磨性也有較大的影響。一定粒級的大顆粒可在基質(zhì)受磨損時(shí)產(chǎn)生陰影效應(yīng)，從而減少基質(zhì)的磨損量，提高硅磚的耐磨性。因此，合理的提高零膨脹硅磚原料的臨界粒度也可以一定程度上改善硅磚的耐磨性。

　　(3)提高硅磚的強(qiáng)度

　　耐磨硅磚的耐磨性與其強(qiáng)度有直接的關(guān)系，高溫下強(qiáng)度越高，零膨脹硅磚的基質(zhì)與骨料間的結(jié)合強(qiáng)度越高，高溫下若顯微結(jié)構(gòu)中存在過多的缺陷及裂紋，材料強(qiáng)度會降低，則磨損量也會相應(yīng)的提高。因此如何提高澆注料在高溫下的強(qiáng)度是解決高溫耐磨性的重要途徑之一。