河南硅磚,玻璃窯/焦?fàn)t硅磚,零膨脹無(wú)鈣硅磚-洛陽(yáng)邁樂(lè)火材料有限公司

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零膨脹硅磚的工藝生產(chǎn)流程

時(shí)間:2021-07-22 瀏覽:2164次

  零膨脹硅磚的工藝生產(chǎn)流程

  零膨脹硅磚生產(chǎn)的工藝流程大體上與粘土磚的工藝流程相似,不同點(diǎn)在于前者增加了石灰和礦化劑的制備系統(tǒng),下面我們就來(lái)說(shuō)一下硅磚都有哪些生產(chǎn)工藝流程,一起來(lái)看看吧!

  一、顆粒構(gòu)成的選擇

  硅質(zhì)坯體加熱時(shí)的疏松和燒結(jié)取決于顆粒構(gòu)成中粗細(xì)兩種粒度的性質(zhì)和數(shù)目。采用細(xì)顆粒構(gòu)成的磚坯時(shí),在燒成時(shí)有利于減少緊縮,減少磚體的裂紋和體積改動(dòng),提高制品率,還可提高制品中鱗石英的含量,但泥料顆粒細(xì)致,也將造成零膨脹硅磚氣孔率的提高。相同往常硅磚的臨界粒度以2~3mm為好。

零膨脹硅磚的工藝生產(chǎn)流程

  二、成型

  硅磚成型的特征表現(xiàn)在硅磚坯料成型特征和硅磚磚型外形繁雜與品質(zhì)差異大等方面。硅質(zhì)坯料是質(zhì)硬、聯(lián)合性和可塑性低的瘠性料,因此它的受壓而致密的功能低。硅質(zhì)坯料的成型機(jī)能受其顆粒構(gòu)成、水份和參與物的影響。調(diào)劑這些成分能夠改進(jìn)坯料的成型機(jī)能。對(duì)任何構(gòu)成的坯料,增加成型壓力都可提高零膨脹硅磚的密度。為了得到致密磚坯,成型壓力應(yīng)不低于100~150MPa。

  三、燒成

  硅磚在燒成過(guò)程發(fā)生相變,并有較大的體積變化阿,加之磚坯在燒成溫度下構(gòu)成的熔液量較少(約10%以下),使其燒成較其他耐火材料困難得多。零膨脹硅磚的燒成制作與磚坯在燒成過(guò)程所發(fā)生的一系列物理化學(xué)變化,參與物的數(shù)目和性質(zhì),坯體的外形大小和燒成窯的特征等無(wú)關(guān)。