硅磚的生產(chǎn)工藝流程

　　硅磚一般硅含量高達(dá)95%以上，根據(jù)用途不同有不同規(guī)格的磚。其生產(chǎn)工藝流程如下：

　　破粉碎→篩分→混煉→濕碾成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝

　　(1)破粉碎：顎式破碎機(jī)破碎廢磚及原料，圓錐粉碎至需要粒度，并除塵。

　　(2)篩分：斗式提升機(jī)提升至頂部篩分，細(xì)粉進(jìn)入混煉機(jī)混合攪拌，粗粉繼續(xù)進(jìn)入圓錐粉碎機(jī)粉碎。

　　(3)混煉：加入紙漿等結(jié)合劑將原料混合均勻，避免局部成分過多，產(chǎn)生缺陷。

　　(4)濕碾成型：分為手工成型和機(jī)械成型，形狀簡單大批量生產(chǎn)選用機(jī)械成型。成型完成后進(jìn)行半檢，不合格硅磚磚坯的重新成型，合格磚坯進(jìn)入干燥車間。

　　(5)干燥：磚坯在干燥器中干燥，高溫1小時(shí)，低溫1.5小時(shí)。

　　(6)燒成：在隧道窯中燒成溫度約為1430℃，燃料為煤氣，燒成時(shí)間為7天。

　　(7)檢驗(yàn)：成品出窯后檢驗(yàn)，檢驗(yàn)分為物檢驗(yàn)和化檢。物檢驗(yàn)包括對硅磚的長、寬、高、氣孔以及高溫蠕變的檢驗(yàn);化檢一般對產(chǎn)品的成分是否達(dá)到要求的含量進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后合格品包裝，不合格產(chǎn)品作為原料重新進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎再利用。

　　(8)檢驗(yàn)焦?fàn)t硅磚合格后包裝，不合格的返回破粉碎工序再利用。