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硅磚的生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間:2021-02-08 瀏覽:3053次

  硅磚的生產(chǎn)工藝流程

  硅磚一般硅含量高達(dá)95%以上,根據(jù)用途不同有不同規(guī)格的磚。其生產(chǎn)工藝流程如下:

  破粉碎→篩分→混煉→濕碾成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝

  (1)破粉碎:顎式破碎機(jī)破碎廢磚及原料,圓錐粉碎至需要粒度,并除塵。

  (2)篩分:斗式提升機(jī)提升至頂部篩分,細(xì)粉進(jìn)入混煉機(jī)混合攪拌,粗粉繼續(xù)進(jìn)入圓錐粉碎機(jī)粉碎。

玻璃窯爐用磚

  (3)混煉:加入紙漿等結(jié)合劑將原料混合均勻,避免局部成分過多,產(chǎn)生缺陷。

  (4)濕碾成型:分為手工成型和機(jī)械成型,形狀簡單大批量生產(chǎn)選用機(jī)械成型。成型完成后進(jìn)行半檢,不合格硅磚磚坯的重新成型,合格磚坯進(jìn)入干燥車間。

  (5)干燥:磚坯在干燥器中干燥,高溫1小時(shí),低溫1.5小時(shí)。

  (6)燒成:在隧道窯中燒成溫度約為1430℃,燃料為煤氣,燒成時(shí)間為7天。

  (7)檢驗(yàn):成品出窯后檢驗(yàn),檢驗(yàn)分為物檢驗(yàn)和化檢。物檢驗(yàn)包括對硅磚的長、寬、高、氣孔以及高溫蠕變的檢驗(yàn);化檢一般對產(chǎn)品的成分是否達(dá)到要求的含量進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后合格品包裝,不合格產(chǎn)品作為原料重新進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎再利用。

  (8)檢驗(yàn)焦?fàn)t硅磚合格后包裝,不合格的返回破粉碎工序再利用。